Pengantar Pengujian Performa Kebakaran dalam Sistem Kabel

Pengujian kinerja kebakaran adalah proses evaluasi penting untuk kabel serat optik dan listrik, memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan mengurangi bahaya kebakaran di berbagai industri. Kabel yang dipasang di gedung, fasilitas industri, atau sistem transportasi harus tahan terhadap penyalaan, membatasi perambatan api, dan meminimalkan emisi asap beracun. Badan pengatur seperti IEC, UL, dan EN menetapkan kriteria yang ketat untuk ketahanan api, kepadatan asap, dan pembentukan gas asam halogen. Artikel ini membahas metodologi, standar, dan instrumentasi yang digunakan dalam pengujian kinerja api, dengan fokus pada LISUN RSB-WC Penguji Api Kabel Kawatadalah peralatan presisi yang dirancang untuk menilai ketahanan api dalam sistem kabel.

Prinsip Dasar Ketahanan Api Kabel

Kemampuan kabel untuk menahan pembakaran tergantung pada komposisi bahan, sifat insulasi, dan desain struktural. Aditif tahan api, seperti aluminium hidroksida atau senyawa berbasis fosfor, mengganggu siklus pembakaran dengan dekomposisi endotermik atau pendinginan radikal fase gas. Kabel serat optik, meskipun non-konduktif, memerlukan pelapis tahan api untuk mencegah keruntuhan struktural di lingkungan bersuhu tinggi. Metodologi pengujian mengevaluasi tiga karakteristik utama:

1. Resistensi Penyebaran Api - Mengukur jarak tempuh api di sepanjang kabel setelah penyalaan.
2. Tingkat Pelepasan Panas (HRR) - Mengukur energi panas yang dipancarkan selama pembakaran.
3. Opasitas dan Toksisitas Asap - Menilai gangguan jarak pandang dan emisi gas berbahaya.

Itu Penguji Nyala Kabel Kawat RSB-WC mematuhi standar IEC 60332-1, IEC 60332-2, dan GB/T 18380, memberikan pengapian yang terkendali dan pengukuran perambatan api yang tepat.

Standar Pengujian dan Kerangka Kerja Regulasi

Pengujian kinerja kebakaran kabel mengikuti standar internasional dan regional, memastikan interoperabilitas dan keamanan di seluruh industri. Standar utama meliputi:

• IEC 60332-1/2: Mengevaluasi perambatan api pada kabel vertikal atau horizontal tunggal.
• IEC 61034: Mengukur kepekatan asap dalam kondisi kebakaran tertentu.
• UL 1685: Menilai penyebaran api baki vertikal di pasar A.S.
• EN 50399: Standar Eropa untuk penyebaran api, pelepasan panas, dan produksi asap.

Kepatuhan terhadap standar ini wajib dilakukan untuk kabel yang digunakan dalam elektronik otomotif, komponen kedirgantaraan, dan peralatan telekomunikasidi mana kegagalan dapat mengakibatkan kerusakan sistem yang sangat parah.

Metodologi Operasional Penguji Nyala Kabel Kawat RSB-WC

Itu LISUN RSB-WC menggunakan sistem pembakar terkontrol untuk menerapkan nyala api standar pada spesimen kabel dalam kondisi laboratorium. Fase operasional utama meliputi:

1. Persiapan Spesimen - Kabel dipasang secara vertikal atau horizontal dalam ruang uji.
2. Aplikasi Api - Pembakar propana menghasilkan nyala api 1 kW untuk durasi yang telah ditentukan sebelumnya (misalnya, 60 detik).
3. Analisis Pasca Pengapian - Jarak penyebaran api, durasi pijar, dan residu hangus dicatat.

Spesifikasi Teknis RSB-WC

Aplikasi Industri dan Kasus Penggunaan

Peralatan Listrik dan Elektronik

Dalam sistem kontrol industri Dan peralatan rumah tanggakabel harus tahan terhadap kebakaran yang disebabkan oleh korsleting. RSB-WC memverifikasi ketahanan api pada kabel catu daya, sehingga mengurangi risiko di lingkungan dengan arus tinggi.

Otomotif dan Kedirgantaraan

Harness kabel kendaraan dan pesawat terbang menjalani pengujian nyala api yang ketat untuk memenuhi FMVSS 302 Dan ISO 6722 standar. Pengulangan RSB-WC memastikan kepatuhan terhadap protokol keselamatan penerbangan dan otomotif.

Telekomunikasi dan Pusat Data

Kabel serat optik di pusat data memerlukan bahan rendah asap, nol-halogen (LSZH). Penguji mengevaluasi tingkat keburaman asap, yang sangat penting untuk menjaga visibilitas selama evakuasi darurat.

Keunggulan Kompetitif dari Penguji RSB-WC

1. Presisi Tinggi - Kontrol nyala otomatis mengurangi kesalahan manusia.
2. Kompatibilitas Multi-Standar - Mendukung prosedur pengujian IEC, GB, dan EN.
3. Daya tahan - Konstruksi baja tahan karat tahan terhadap penggunaan dalam waktu lama.
4. Pencatatan Data - Perangkat lunak terintegrasi mencatat metrik penyebaran api untuk sertifikasi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T1: Berapa diameter kabel yang dapat diakomodasi oleh RSB-WC?
Penguji ini mendukung diameter dari 0,5 mm hingga 50 mm, mencakup sebagian besar kabel industri dan konsumen.

T2: Bagaimana RSB-WC memastikan aplikasi nyala api yang konsisten?
Mixer propana yang dikalibrasi dan sensor termal mempertahankan nyala api 1 kW yang stabil, sesuai dengan persyaratan IEC 60332.

T3: Apakah RSB-WC cocok untuk pengujian kabel LSZH?
Ya, alat ini mengukur kepadatan asap dan penyebaran api, yang sangat penting untuk sertifikasi LSZH.

T4: Perawatan apa yang diperlukan untuk sistem burner?
Inspeksi bulanan saluran gas dan pembersihan nosel memastikan kinerja yang optimal.

T5: Dapatkah tes RSB-WC menguji kabel yang dibundel?
Ya, ini mengakomodasi konfigurasi multi-core dan bundel per IEC 60332-2.